감자 칩을 만드는 기계 공급 업체로서, 나는 종종이 기계에서 감자의 전처리 과정에 대해 묻습니다. 전처리 단계는 최종 감자 칩의 품질, 맛 및 질감의 토대를 마련하기 때문에 중요합니다. 이 블로그에서는 감자 칩 제작 기계에서 감자의 상세한 전처리 과정을 안내해 드리겠습니다.
생 감자 선택
전 처리 과정의 첫 번째 단계는 올바른 감자를 선택하는 것입니다. 모든 감자가 칩을 만드는 데 적합한 것은 아닙니다. 우리는 일반적으로 Russet Burbank, Shepody 또는 Atlantic과 같은 품종을 권장합니다. 이 감자는 전분 함량이 높고 수분 함량이 낮으므로 바삭한 칩을 생산하는 데 이상적입니다.
감자를 조달 할 때, 우리는 농민들과 긴밀히 협력하여 감자가 고품질을 보장합니다. 질병, 해충 및 신체적 손상이 없어야합니다. 녹색 반점이나 싹이는 눈을 가진 감자는 칩의 맛과 안전에 영향을 줄 수있는 독성 화합물 인 솔라닌을 함유 할 수 있으므로 적합하지 않습니다.
청소
감자가 선택되면 다음 단계는 청소됩니다. 이것은 감자에서 먼지, 잔해 및 표면 오염 물질을 제거하는 데 중요한 단계입니다. 당사의 기계에는 물과 브러시를 사용하여 감자를 철저히 문지르는 고급 청소 시스템이 장착되어 있습니다.
청소 과정에는 일반적으로 두 단계가 포함됩니다. 첫째, 감자는 큰 물 탱크에 담그고 흙을 느슨하게합니다. 그런 다음 감자 표면을 문지르는 일련의 회전 브러시를 통과합니다. 효율적인 세척을 보장하기 위해 물을 지속적으로 순환하고 여과합니다. 청소 후, 감자에는 깨끗한 물이 헹구어 남아있는 먼지 나 잔해물을 제거합니다.
필링
청소 후 감자를 벗겨야합니다. 껍질을 벗기면 칩의 모양이 향상 될뿐만 아니라 남아있는 피부 - 결합 된 오염 물질도 제거합니다. 기계식 껍질 및 증기 껍질을 포함하여 감자 칩 제작 기계에 감자를 벗기는 방법이 여러 가지가 있습니다.
기계적 껍질은 감자에서 피부를 제거하기 위해 연마 표면이나 날을 사용하는 것과 관련이 있습니다. 이 방법은 비교적 빠르고 비용이 효과적입니다. 그러나 감자 살이 약간 상실 될 수 있습니다. 반면에 증기 필링은 높은 압력 증기를 사용하여 피부를 느슨하게하여 쉽게 제거 할 수 있습니다. 이 방법은 감자에 더 부드럽고 육체 손실이 줄어 듭니다. 당사의 컴퓨터는 고객의 요구 사항에 따라 두 방법을 사용하도록 구성 할 수 있습니다.
슬라이스
감자가 벗겨지면 얇은 칩으로 얇게 썬다. 슬라이스의 두께는 최종 칩의 질감과 맛에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 바삭하고 얇은 칩의 경우 슬라이스는 약 1.5-2mm 두께 여야합니다.
우리의 슬라이싱 머신은 원하는 두께의 균일 한 조각을 생성하도록 설계되었습니다. 그들은 감자를 빠르고 정확하게 슬라이스 할 수있는 날카로운 칼날을 사용합니다. 그런 다음 슬라이스는 파손을 방지하기 위해 프로세스의 다음 단계로 조심스럽게 전달됩니다.
슬라이스를 씻고 헹구십시오
슬라이스 후, 감자 슬라이스를 다시 세척하여 표면에서 과도한 전분을 제거합니다. 과도한 전분은 튀김 중에 칩이 함께 붙어 기름기가 많고 고르지 않은 질감을 초래할 수 있습니다.
슬라이스는 일반적으로 물 탱크에서 씻겨져 전분을 제거하기 위해 교반됩니다. 효과적인 전분 제거를 보장하기 위해 물이 지속적으로 순환되고 변경됩니다. 세척 후, 슬라이스는 깨끗한 물로 헹구어 남은 전분이나 잔해물을 제거합니다.
블랜칭
Blanching은 고구마 조각을 뜨거운 물이나 증기로 잠시 끓이는 중요한 사전 처리 단계입니다. 이 단계에는 몇 가지 이점이 있습니다. 첫째, 감자의 효소를 불 활성화시키는 데 도움이됩니다. 감자는 튀김 중에 변색을 일으키고 맛을 내릴 수 있습니다. 둘째, 슬라이스의 전분을 젤라틴 화하여 최종 칩의 질감을 향상시키는 데 도움이됩니다.
블랜칭 시간과 온도는 원하는 결과를 달성하기 위해 신중하게 제어됩니다. 일반적으로, 감자 슬라이스는 약 80-90 ° C의 온도에서 1-2 분 동안 물에 흠뻑 젖습니다. 블랜칭 후, 슬라이스는 냉수에서 빠르게 냉각되어 요리 과정을 막습니다.
건조
블랜칭 후, 과도한 수분을 제거하기 위해 감자 슬라이스를 건조시켜야합니다. 과도한 수분은 칩이 튀김 중에 더 많은 오일을 흡수하여 기름기가 많고 바삭한 제품을 초래할 수 있습니다.
우리의 건조기는 뜨거운 공기를 사용하여 감자 조각에서 수분을 제거합니다. 슬라이스는 컨베이어 벨트에 퍼져 건조 챔버를 통과합니다. 건조 챔버의 온도 및 공기 흐름은 균일 한 건조를 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다. 건조 시간은 슬라이스의 두께와 초기 수분 함량에 따라 다르지만 일반적으로 약 10-15 분이 걸립니다.
품질 검사
감자 조각이 튀김을 위해 보내지기 전에 품질 검사를받습니다. 이 단계는 고품질 슬라이스 만 사용하여 칩을 만드는 데 중요합니다. 당사의 품질 관리 팀은 크기, 모양, 색상 및 손상 또는 오염의 징후에 대해 슬라이스를 확인합니다.
품질 표준을 충족하지 않는 모든 슬라이스는 생산 라인에서 제거됩니다. 이를 통해 최종 제품이 일관된 품질을 유지하고 고객의 기대를 충족시키는 데 도움이됩니다.
사전 - 프라이 처리 (선택 사항)
경우에 따라 감자 슬라이스는 프리 튀김 처리를 겪을 수 있습니다. 여기에는 칩의 풍미를 향상시키기 위해 소금, 설탕 또는 기타 조미료 용액에 슬라이스를 담그는 것이 포함될 수 있습니다. 또한 튀김 중에 산화 및 변색을 방지하기 위해 산화 방지제로 슬라이스를 처리하는 것도 포함될 수 있습니다.
프리 - 튀김 처리는 일반적으로 탱크 또는 스프레이 시스템에서 수행됩니다. 슬라이스는 짧은 시간 동안 처리 용액에 침지 된 다음 튀김을 위해 보내기 전에 배수됩니다.
결론
감자 칩을 만드는 기계에서 감자의 프리 처리 과정은 복잡하고 다중 단계 과정으로 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 각 단계는 최종 감자 칩의 품질, 맛 및 질감을 결정하는 데 중요한 역할을합니다.
우리 회사에서는 고품질 프리 처리 시스템이 장착 된 고품질 감자 칩 제작 기계를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 기계는 효율적이고 신뢰할 수 있으며 작동하기 쉽도록 설계되었습니다. 당신이 소규모 스케일 스낵 생산자이든 대규모 스케일 식품 제조업체이든, 우리는 당신에게 적합한 기계를 가지고 있습니다.
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참조
- John K. Breene의 "감자 가공 기술"
- Yh Hui의 "식품 가공 핸드북"